Xiaomao Machine es un fabricante profesional de máquinas dispensadoras automáticas de pegamento. & proveedor. Ventas directas de fábrica, se pueden muestrear.
Mejorar la eficiencia:
Guía del láser + colaboración de la estación múltiple: el sistema de posicionamiento del láser identifica rápidamente la posición del orificio del tornillo, y la estación múltiple se bloquea sincrónicamente. Un solo dispositivo reemplaza a 6 trabajadores, y la capacidad de producción aumenta 5 veces.
Bit de adsorción de vacío: la broca tiene una función de adsorción de vacío incorporada, que absorbe rápidamente los tornillos y reduce el tiempo para la recogida y la colocación manuales.
Contado automático y embalaje: conteo automático y clasificación después de que se complete el bloqueo, reduciendo el tiempo para el embalaje manual.
Mejorar la precisión:
Control de presión flexible: el sensor de presión de bit (precisión ± 0.05n) monitorea la presión de bloqueo en tiempo real para evitar rascar la superficie de la pieza de trabajo.
Tecnología de bloqueo sin traque: la superficie de bit está recubierta con recubrimiento de teflón para reducir la fricción y asegurar que no haya rasguños en la superficie de la pieza de trabajo después del bloqueo.
Detección de postura de tornillo: a través de la identificación visual de la postura del tornillo, ajuste automático en caso de anormalidad para garantizar la calidad del bloqueo.
Reducción de costos:
Reducción de la tasa defectuosa: la tasa defectuosa causada por los rasguños se reduce del 3% de la operación manual a 0.05%, ahorrando alrededor de 1 millón de yuanes por año.
Reduzca los costos laborales: una sola línea de producción ahorra 5-6 trabajadores, y los costos laborales se reducen en un 80%-90%.
Aumento del valor agregado del producto: el bloqueo sin costuras mejora la calidad de la apariencia del producto y mejora la competitividad del mercado.
Mejorar la eficiencia
Bloqueo paralelo de eje múltiple: usando un brazo robótico de seis exios u ocho ejes, se pueden bloquear múltiples agujeros de tornillo al mismo tiempo. El tiempo de bloqueo de un solo juguete se acorta de 30 segundos manualmente a 5 segundos, y la capacidad de producción aumenta 6 veces.
Sistema de alimentación inteligente: equipado con un alimentador de tornillos inteligente, puede suministrar tornillos de manera rápida y precisa de diferentes especificaciones, y el tiempo de cambio de lotes no excede 2 segundos, reduciendo el tiempo de espera del tiempo de inactividad.
Clasificación y posicionamiento automático: el sistema de reconocimiento visual clasifica automáticamente los juguetes y ubica los agujeros de los tornillos sin ajuste manual, mejorando aún más la eficiencia de producción.
Mejorar la precisión
Control de torque de alta precisión: el sensor de torque tiene una precisión de ± 0.5%, lo que puede controlar con precisión el par de bloqueo para evitar el deslizamiento del tornillo o el aflojamiento causado por un torque excesivo o insuficiente, y la tasa de calificación de torque alcanza el 99.9%.
Diseño de broca flotante: la broca puede adaptarse a la ligera desigualdad de la superficie de la pieza de trabajo para garantizar una profundidad de bloqueo constante y una precisión de bloqueo de ± 0.02 mm.
Detección de postura de tornillo: use la tecnología visual para detectar la postura del tornillo, como la dirección, el ángulo, etc., para garantizar que el tornillo esté bloqueado correctamente y reducir los productos defectuosos.
Reducir los costos
Reduzca los costos laborales: una sola línea de producción puede ahorrar entre 4 y 5 trabajadores, y los costos laborales se reducen en un 70%-80%.
Reduzca la tasa de producto defectuosa: la tasa de defectos de bloqueo se reduce del 8% de la mano de obra al 0.05%, reduciendo los costos de retrabajo y chatarra, y una sola línea de producción ahorra alrededor de 150,000 yuanes por año.
Mejorar la utilización del equipo: la eficiencia general del equipo (OEE) se incrementa a más del 85%, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo.
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